规范安装IF亿孚滚珠丝杠是确保传动系统高效运行的关键

更新时间：2025-09-11

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　　IF亿孚滚珠丝杠作为数控机床、自动化设备中的传动核心，其安装精度直接影响设备的定位精度、重复性与使用寿命。不当的安装会导致预紧力失调、轴向窜动、异常磨损甚至卡死。掌握IF亿孚滚珠丝杠科学、规范的安装步骤，是确保传动系统高效、稳定运行的关键。

　　第一步：环境准备与工具检查

　　在清洁、无尘、温湿度稳定的环境中操作。准备好专用工具：扭矩扳手、千分表、磁力表座、塞尺、内径千分尺、铜棒或塑料锤。确认新丝杠型号、导程、精度等级（如C3、C5）与原设计一致，检查丝杠轴、螺母、轴承有无磕碰、锈蚀或划痕。

　　第二步：支撑座与轴承预装

　　将角接触球轴承或推力轴承按“背对背”或“面对面”方式成对安装于支撑座内。使用专用压具均匀施力，避免敲击外圈。预紧垫片厚度需根据轴承型号精确配置，确保预紧力适中。安装后手动旋转轴承，应顺畅无阻滞。

　　第三步：丝杠轴安装

　　将丝杠轴轻缓插入支撑座，避免刮伤滚道。对于长丝杠，使用吊具辅助，防止自重弯曲。连接电机端联轴器时，先初步固定，待整体对中后再最终锁紧。严禁强行敲入。

　　第四步：螺母座定位与固定

　　将滚珠螺母安装于滑台或移动部件的螺母座上，用塞尺调整间隙，确保螺母法兰面与座面贴合。对称、交叉拧紧固定螺栓，扭矩符合厂家要求（通常10–25N·m），防止偏载。

　　第五步：轴向对中与同轴度校准

　　使用千分表吸附于移动部件，测头垂直触碰丝杠轴末端或联轴器外圆。手动旋转丝杠，检测径向跳动（通常≤0.01mm）。若超差，调整支撑座位置或更换垫片。确保丝杠轴线与导轨平行。

　　第六步：预紧力调整与反向间隙消除

　　对于双螺母预紧结构，通过调整垫片厚度或锁紧螺母扭矩，消除螺母与丝杠间的轴向间隙。使用扭力计测量空载驱动力矩，应在合理范围（参考厂家数据）。过大的预紧力会增加摩擦与温升。

　　第七步：润滑与防护

　　在丝杠表面均匀涂抹专用锂基润滑脂或润滑油，确保滚珠循环通道畅通。安装伸缩护罩或风琴罩，防止切屑、灰尘与冷却液侵入。运行前，低速空载往返数次，使润滑均匀分布。