博世力士乐REXROTH伺服电机作为高精度自动化系统的核心执行单元,一旦出现异常,轻则影响加工精度,重则导致产线停机。其故障多源于参数设置不当、环境干扰、机械负载异常或元器件老化。科学识别
博世力士乐REXROTH伺服电机问题根源并采取针对性措施,是快速恢复生产、延长设备寿命的关键。

一、电机过热或频繁过载报警
原因:负载过大、加减速时间过短、散热不良或驱动器电流限值过低。
解决方法:
检查机械传动是否卡滞、润滑是否充足;
延长加减速时间(如从0.1s增至0.5s),降低瞬时扭矩需求;
清理电机散热风道,确保环境温度<40℃;
在驱动器中适当提高“连续/峰值电流”限值(勿超电机额定值)。
二、定位不准或位置漂移
原因:编码器信号干扰、机械间隙过大、增益参数不匹配或反馈线松动。
解决方法:
检查编码器线是否与动力线分开走线,必要时加磁环或使用屏蔽双绞线;
执行“原点复归”操作,排除累计误差;
调整位置环比例增益(Kp)与积分时间(Ti),避免振荡或响应迟缓;
紧固编码器连接插头,防止接触不良。
三、运行抖动或低速爬行
多因刚性不足或控制参数失配:
提高系统刚性:检查联轴器、丝杠支撑是否松动;
启用驱动器“陷波滤波器”,抑制机械共振频率;
降低速度环带宽,或启用“摩擦补偿”功能改善低速平稳性。
四、上电后电机“飞车”或失控旋转
典型为反馈信号丢失:
立即断电!检查编码器电源(通常5V)是否正常;
测量A/B/Z相信号波形,确认无断线或短路;
若使用绝对值编码器,检查电池是否失效导致多圈计数丢失。